鍍層是一種超薄涂層，通常我們都會用鍍鋅測厚儀來檢測鍍層的涂層的厚度。那么為什么用鍍鋅測厚儀https://www.linshangtech.cn/product/LS221.html檢測鍍層的厚度如此重要呢？

對光亮性電鍍，鍍層薄處因陰極電流密度小，光亮平整性差，惡化整體外觀。

合金電沉積是不同厚度處合金組分不相同，或外觀不均，或抗蝕性不一致。

不同厚度處鍍層處物理、力學性能不一樣(如脆性、內應力等)。若鍍后還要作沖壓成型等機加工處理時，鍍層過厚處往往機加工性能不良(起皮、開裂、粉末脫落等)。

無論從防蝕性、外觀、機加工性能等方面講，都希望提高鍍層厚度均勻性。對尺寸要求精密的零件鍍硬鉻，有時用戶要求鍍后不作磨削處理，則很難辦到；有時為了保證薄處達到終尺寸要求，厚度均勻性差時，不得不大大加厚平均厚度，這在生產中并不少見。為使制件上鍍層各部分厚度盡量接近，必須了解影響厚度分布均勻性的因素。

對陽極性鍍層，鍍層薄處經不起犧牲腐蝕會使基體產生銹蝕。而一個制件部分銹蝕后則已不合格，過厚處實際上形成了鍍層金屬的浪費。若為保證薄處不生銹，只能大大加厚平均厚度，電鍍加工成本加大。

對陰極性鍍層，薄處鍍層孔隙率高，很易產生點狀銹蝕，繼而銹點加大，形成連片銹蝕。與陽極性鍍層相比，鍍層薄處銹蝕更快。對局部防滲氮、滲碳鍍層，薄處易形成孔眼，失去保護作用。若厚度均勻，則各部分孔隙率差別不大，總體耐蝕性提高。所以用鍍鋅測厚儀檢測鍍層厚度至關重要。

測量鍍層的厚度建議使用林上鍍鋅測厚儀，在電鍍加工過程中，電流密度和時間、溫度、主鹽濃度、陽極面積、鍍液攪拌等因素都會對鍍層厚度的均勻性產生影響，因此電鍍廠在進行電鍍加工時需多加注意，其對電鍍過程中的各個環節嚴加把控，確保了工件的品質穩定，鍍層厚度的均勻一致。LS225+F500鍍鋅測厚儀專業用于檢測鋼鐵等鐵磁性金屬基體上的鍍銅，鍍鋅，鍍錫，鍍鉻以及涂料、清漆、搪瓷等非磁性涂鍍層。儀器具有超高的測量精度和重復性，可用于測量10μm以下的超薄涂鍍層厚度測試。