一．技術(shù)說明： 1. 構(gòu)成 內(nèi)置耐高溫永強磁芯，外配導(dǎo)桿連接、不銹鋼外殼保護。 2. 原理 利用強磁芯與鋼模臺的吸附力，通過導(dǎo)桿傳遞至不銹鋼外殼上，用卡口橫向定位，同時用高硬度可調(diào)節(jié)緊固螺絲產(chǎn)生強下壓力（下圖①），直接或通過其他緊固件（下圖②）傳遞壓力，從而將模具牢牢的固定于模臺上。 ①高強度緊固螺絲直接下壓，②通過延長壓板下壓 3. 性能特點 在80度以下養(yǎng)護庫中長時間使用磁力不衰減，不銹鋼外殼使得磁芯磁力更集中，此外對磁芯起到非常好的保護作用，在惡劣的混凝土環(huán)境中不生銹。 4. 應(yīng)用范圍 廣泛通用鋼、鋁、木、橡膠等放置于鋼模臺上生產(chǎn)之大部分模具。 5. 規(guī)格型號 1000KG吸力（實際吸力達到1200KG左右），可按照實際模具需要訂做佳吸力配套磁盒。 二．使用方法 1.固定疊合樓板邊模及墻板邊模 磁盒應(yīng)用—疊合樓板邊模固定 磁盒應(yīng)用—墻板邊模固定 2.固定窗模、門模等獨立模； 3.固定木模板 三．與傳統(tǒng)施工法相比優(yōu)點 1. 拆裝簡便——省時、省工；傳統(tǒng)螺栓固定——拆裝困難，耗工時，費人力 2. 一盒多用，可用于木、鋁、鋼模，并且任意組合；傳統(tǒng)工法：螺栓或螺紋固定，方式經(jīng)常需變化； 3. 以強磁芯吸附模臺固定模具，無需在模具或模臺上鉆孔，不對模臺及模具造成任何損傷，大大提高其使用壽命；傳統(tǒng)工法：需在模具或模臺上沖孔后用螺栓固定，造成永久性損傷，久而久之造成構(gòu)件表面凹凸不平，模臺及模具的使用壽命短，成本攤銷高。 四、固定磁盒與建筑工業(yè)化 建筑工業(yè)化的體現(xiàn)為構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化、批量化預(yù)制流水線生產(chǎn)，其中關(guān)鍵的一環(huán)即生產(chǎn)效率的提高。構(gòu)件生產(chǎn)流水線效率最重要體現(xiàn)在生產(chǎn)節(jié)拍上（即各道工序完成進入下一個協(xié)同工位需要的時間），生產(chǎn)節(jié)拍時間的長短取決于生產(chǎn)各工序中時間最長的一環(huán)，現(xiàn)場證明生產(chǎn)過程中最為耗時環(huán)節(jié)在于模具拆裝工序。生產(chǎn)流水線及固定模臺上使用固定磁盒固定邊模已成為必然的趨勢（見下工時對比） 構(gòu)件廠 模臺尺寸 單塊構(gòu)件裝模時間 每天10小時裝模量 裝模工人 某傳統(tǒng)構(gòu)件廠 使用傳統(tǒng)工法裝模 6m*4m 1.5h/pcs 6.6套 5人 某工業(yè)化構(gòu)件廠 使用固定磁盒裝模 9m*3.5m 12.5min/pcs 48套 3人 以上兩家均為國內(nèi)較有實力的構(gòu)件廠進行的工藝生產(chǎn)對比，使用固定磁盒配合工業(yè)化生產(chǎn)流水線速度是傳統(tǒng)工法裝模的7.27倍！拆裝的便捷性、人工、模臺與模具重復(fù)使用率的提高，固定磁盒的綜合效益顯而易見。 由此可見，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)流水線，或批量固定模臺構(gòu)件生產(chǎn)，使用固定磁盒拆裝邊模是不二選擇。 五、使用注意事項： 1、 緊固螺母不可下調(diào)，否則把磁盒體頂開貼合面過多導(dǎo)致吸附不充分造成邊位移。 2、 放置磁盒的鋼模面需平整，每次使用前需將且清理干凈，不可有混凝土殘留物或及其它顆粒物，以免影響磁芯與模臺的貼合不密切，影響固定力度。 3、 磁盒使用前后均需清理磁芯接觸面，不能有混凝土以及鐵屑等粘在上面，影響吸附力。 4、 經(jīng)常清理粘在合體上的混凝土并涂上機油，定期給導(dǎo)桿位置加機油以保證磁芯開合的順暢。 5、 禁止用鐵錘等硬物敲打合體，或高處自由下落至鋼鐵表面，否則加磁芯本身強大吸附力可能損壞盒體影響使用，甚至?xí)斐纱判惧e位，損壞磁盒。